Linija za proizvodnju kablova sa lancima

Kratki opis:

Upotreba: Ova proizvodna linija se koristi za proizvodnju SZ upredenog optičkog kabla, koji može proizvesti SZ sloj upredenog optičkog kabla sa spoljnim prečnikom cevi sa snopom vlakana unutar Φ1.5~Φ3.0mm.

Velika brzina: velika brzina proizvodnje, visoka proizvodna efikasnost.

Klaster cijev za odmotavanje male napetosti: pogodna za proizvodnju mikro kabela.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Glavni tehnički pokazatelji proizvodne linije

Maksimalni prečnik optičkog kabla F25mm
prečnik puferskog gomolja / količina F1.5~F3.0mm/12
Strukturna brzina 100m/min
Tipična brzina proizvodnje 90m/min (korak vezivanja 65mm, korak vezice 25mm./(Brzina je povezana sa nagibom kabla i obrnutim uglom)
Rastojanje kabla (jednostruka spirala) 55~1000mm±5mm
SZ ugao nasukanja ±12π~±16π
Maksimalna brzina rotacije glave za vezivanje 4000rpm
Razmak presjeka vezati predivo 20~50mm
Preciznost merača ≤2‰
dodatni gubici ≤0,02dB/km
Boja uređaja Boja mehaničkog dela: RAL5015/Boja električnog dela: RAL 7032/Boja rotiranog dela: RAL 2003
Smjer opreme Lijevo staviti desno

Struktura opreme

1. Nosač kablova sa ojačanim jezgrom PN1250

1PC

2. Regulator brzine Φ800 mm za skladištenje

1PC

3. Hvatalica od čelične žice

1PC

4. Čelični nosač

3PC

5. Uređaj za punjenje paste od čelične žice (vlastiti kupac)

1PC

6. PN800mm uređaj za aktivno polaganje cijevi (uključujući plesni točak sa šipkom klatna)

12PCS

7. Tip diferencijala SZ višeslojna jedinica

1PC

8. Uređaj za koncentrično vezivanje pređe sa dvostrukim diskom

1PC

9. Uređaj za punjenje uljne paste jezgra kabla

1PC

10. Mašina za koncentričnu pređu sa jednom pločom + integrisana mašina za uzdužni paket

1PC

11. Φ800mm traktor na dva točka

1PC

12. Φ800mm kontroler brzine skladištenja

1PC

13. PN1000mm~PN1850mm okvir portalne šine

1PC

14. Električni upravljački sistem

1PC

15. Oprema za povezivanje kablova i žica

1SET

Kratak uvod svake komponente

Nosač kablova sa ojačanim jezgrom PN1250
Električno podizanje, stezanje, AC AC motor i Danfoss inverter za kontrolu brzine pražnjenja i sinkronizacije vuče, postoji nezavisna električna kontrolna kutija, ploča operativne stanice je postavljena na visinu i položaj za jednostavno rukovanje;
Okvir ožičenja u potpunosti uzima u obzir humanizirani rad, a jedna osoba može samostalno dovršiti rad alata za gornju i donju ploču.
Okvir za ožičenje ima gornju strukturu, sa podizanjem, osiguranjem od preopterećenja stezanja, osiguranjem graničnog položaja, samozaključavanjem u radnom stanju i drugim funkcijama.
isplatna napetost: 50~150N
Specifikacija diska: PN800~PN1250mm
Maksimalna težina nosača kablova: 2T
Minimalna udaljenost zatvaranja: 460 mm
Prečnik otvora osovine diska za otpuštanje: 80 mm

Hvatalica od čelične žice
Pritisak vazduha se može podesiti ručno
Isključivanje automatski zategnite, pokretanje automatski otpustite
Otpuštanje i zatezanje se može kontrolisati ručnom tipkom.

Čelični nosač
F800mm tip linije za skladištenje regulator brzine otpuštanja
Dvostruki tip skladištenja kotača, PID kontrola, prednapon, proces polaganja, održavanje konstantne napetosti, konstantan položaj.
Napetost daje cilindar, a potenciometar daje povratnu informaciju o promjeni brzine, tako da se brzina otpuštanja jezgre kabela i brzina vuče automatski sinhroniziraju;
prihvatna remenica: F800 mm*4kom
Raspon kontrole napetosti: 50~300N
Krajnji položaj oba kraja kliznog stola opremljen je prekidačima za kretanje.

Uređaj za punjenje paste od čelične žice (vlastiti kupac)
Dobavljač je odgovoran za integraciju

Uređaj za otpuštanje kućišta diska PN800mm (uključujući plesni točak tipa ljuljačke)
Struktura okvira portala, regulator zatezanja poluge.Aktivno oslobađanje žice, regulacija brzine Danvers konverzije frekvencije.
Plesni točak i prelazni točak: višeokretni svetlosni ABS regulacioni točak, a staza ima pouzdani uređaj za ograničavanje skoka od kućišta.
Pri normalnoj brzini, nosač kablova sa čahurom radi glatko, a plesač je u stabilnom stanju bez velikih fluktuacija.
Status svakog nosača kablova može se prikazati na glavnom kontrolnom ekranu (zelena je radno stanje, crvena je stanje alarma, a bijela je neizabrano stanje).
Kućište je postavljeno sa gornjim i donjim alarmnim uređajima, a stanje alarma će biti prikazano na ekranu nakon alarma.U međuvremenu, proizvodna linija može automatski zaustaviti i zaštititi kućište i jezgro kabla.
Vodeći točak i točak za ples su napravljeni od plastike male težine i niske otpornosti na trenje.
Nosač kablova sa 12 kućišta sa ručnim upravljanjem napred i nazad.
Putanja kućišta je opremljena sa dovoljno keramičkih vodećih prstena i zaštitnih delova puta kućišta, s jedne strane, kako bi se osigurala glatka putanja kućišta, mali otpor, s druge strane, kako bi se obezbedilo kućište u brzoj proizvodnji stabilne rutiranja, nije lako iskočiti sa puta.
Napetost izvlačenja kućišta može se kontinuirano i praktično podešavati od 1,0N do 10N, ostavljajući dovoljno prostora na stalku za izvlačenje za označavanje napetosti.
Veličina diska kućišta: Prečnik prirubnice je 800 mm, širina diska je 600 mm, centralna rupa je 80 mm
Prečnik slobodnog kućišta: F1.2~F3.5mm
brzina isplate: 100m/min
Gornji prečnik: F80mm
Raspon napetosti žice: 1.0~10N
Maksimalno opterećenje nosača kablova: 200KG

SZ jedinica za uvijanje (diferencijal)
A3 čelični okvir za zavarivanje, A3 čelik + zaštitni poklopac od pleksiglasa (ugao otvaranja i zatvaranja ≥90°)
Višemotorni diferencijal sa upredenim diskom, upredena cijev od nehrđajućeg čelika.
4 Struktura motora (3KW+3KW+2KW+2KW), Panasonic AC servo motor.
Struktura višeslojne cijevi je 1+12, a osiguran je i jedan set višestrukih kabelskih cijevi (Strana A će dati slike za referencu).
OKRETANJA: 5~8kom
Prečnik čahure F5mm, sa porculanskim prstenom.
F16mm otvor za ojačanje jezgre, sa porculanskim prstenom
ugao nasukanog koraka: 55~300±3mm
Stanje jedinice za nasukanje može se prikazati na glavnom kontrolnom ekranu (zelena je radno stanje, crvena je stanje alarma, bijela je neizabrano stanje)
Korak šarke je stabilan, odnosno korak je konzistentan u fazama povećanja brzine, smanjenja brzine i konstantne brzine ispod brzine proizvodnje koju oprema može postići.

Dvostruki disk koncentrični uređaj za vezivanje pređe
Dva vezana kraja koja se rotiraju u suprotnim smjerovima.Struktura vozila.
A3 čelični okvir za zavarivanje, A3 čelik + zaštitni poklopac od pleksiglasa (ugao otvaranja i zatvaranja ≥90°), otvaranje i zatvaranje uz pomoć plinske opruge.
0,75KW Panasonic AC servo motor pokreće masu pređe da otpusti pređu velikom brzinom, a 1KW Panasonic AC servo motor pokreće avion da kontroliše napetost otpuštanja.
Pripremite depozit pređe: Svaki 1 puk
Veličina pređe: F220mm×F94mm×190~216mm(D×d×L)
Razmak presjeka kravate: 20~40mm±3mm
Zategnutost pređe za kravatu: 2~10N
Tokom brzog isključivanja, pređa neće vezati omotač.
Kada se brzo isključi, pređa neće letjeti namotavanje pređe.
Bez obzira na više pređe, manje niti ili sporu, ujednačenu fazu, napetost pređe je konstantna.
Status jedinice pređe može se prikazati na glavnom kontrolnom ekranu (zelena radi, crvena je alarm, a bijela nije odabrana)
Stvarna vrijednost napetosti pređe je u skladu sa postavljenom vrijednošću, a napetost se može kontinuirano podešavati.
Ista tačka pređe, kao i položaj tačke pređe se može podesiti, kroz stazu pređe glatko bez ivica
Korak pređe je stabilan.
Nakon formiranja pređe, površina kabla ima pređu za kosu.

Uređaj za punjenje uljne paste jezgra kabla
Standardni sistem hladnog punjenja, opremljen jednostepenom pneumatskom membranskom pumpom.
Jezgro kabla napunite pritiskom masti.
Mast za punjenje se izvlači iz gumene kante kako bi se osigurao određeni izlazni pritisak na pumpu za punjenje kako bi se ostvarilo punjenje armaturnog jezgra.
Automatsko punjenje paste za ulje postiže se senzorom pritiska nivoa tečnosti.

Mašina za koncentričnu pređu s jednim diskom + mašina za uzdužno pakiranje (kalup za oblikovanje vodenog remena)
A3 čelični okvir za zavarivanje, A3 čelik + štit od pleksiglasa (ugao otvaranja i zatvaranja 90), pomoćno otvaranje i zatvaranje zračne opruge.
0.75KW Panasonic AC servo motor pogona pređe loptice velike brzine, 1KW Panasonic AC servo motor pogona pređe za kontrolu napetosti pređe.
Stalak za odlaganje rezervne pređe: 1 kom
Veličina pređe: F220mm×F94mm×190~216mm(D×d×L)
Razmak presjeka kravate: 20~40mm±3mm
Zategnutost pređe za kravatu: 2~10N
Tokom brzog isključivanja, pređa neće vezati omotač.
Kada se brzo isključi, pređa neće letjeti namotavanje pređe.
Bez obzira na više pređe, manje niti ili sporu, ujednačenu fazu, napetost pređe je konstantna.
Status jedinice pređe može se prikazati na glavnom kontrolnom ekranu (zelena radi, crvena je alarm, a bijela nije odabrana)
Stvarna vrijednost napetosti pređe je u skladu sa postavljenom vrijednošću, a napetost se može kontinuirano podešavati.
Korak pređe je stabilan.
Nakon formiranja pređe, površina kabla ima pređu za kosu.
Napetost se kontroliše pomoću magnetne kočnice praha i može se podesiti ručno.
Sa alarmom za prekid pojasa i alarmnim uređajem za preostale.
Struktura opterećenja ploče: pneumatska ekspanziona osovina (Φ 76mm).
Širina otvora: 20~80 mm
Prečnik kašike pakovanja: ≤F450mm
Dužina remena i kašike: ≤500
Otvor za osovinu cijevi paketa: F76mm
Relejna napetost remena: 2N~8N
Φ800 mm vučni uređaj sa dva točka + mjerač
A3 zavarena kutijasta konstrukcija od ugljeničnog čelika, opremljena sa vizuelno zaštitnim vratima od pleksiglasa.
Glavni vučni točak ima 90-stepeni kutni kaiš pod pritiskom, koji smanjuje brzinu klizanja remena i grešku merača.
Dva kotača od livenog metala F 800, jedan ravni točkić od livenog metala F 800.
Trakcijski remen sa funkcijom kompresije jezgra kabla, ugao paketa kaiša 90. Trakcijski remen se može podesiti vazdušnim pritiskom, a kada je napetost jezgra armature linije maksimalna, sila zatezanja osigurava stabilan rad opreme.
mm Prečnik vučnog točka je Φ800 mm
Maksimalna vučna brzina: 100m/min
vučni napor: 200KG
Pogonski motor: 5.5KW AC motor za konverziju frekvencije + reduktor
Kočni uređaj: Opremljen funkcijom disk kočnice
tačnost brojanja metara: ≤2‰
Tačnost mjerača, na displeju se nalazi metarski koeficijent može se korigirati tačnost mjerača.

Uređaj za kontrolu brzine prijemne linije tipa F800 mm
Tip linije za skladištenje sa dva točka, PID kontrola, proces zatvaranja linije, održavanje konstantne pozicije.
Napetost se daje kroz cilindar, potenciometar se mijenja brzinom povratne sprege, tako da jezgra kabela prima brzinu i brzinu vuče automatski sinkronizira;
Prečnik zateznog točka: F800mm;4kom
Raspon kontrole napetosti: 50~300N
Prekidač hoda je ugrađen u granični položaj na oba kraja kliznog stola.

PN1000~PN1850mm okvir portalne šine
Usvojena je portalna podzemna željeznička konstrukcija.
Električnu stezaljku i podizanje pokreće AC motor.
Denver kontroler za pretvaranje frekvencije kontrolira ožičenje zavojnice pogonskog motora na izmjeničnu struju.Denver kontroler pretvarača kontrolira ožičenje motora na izmjeničnu struju, sa nezavisnom električnom kontrolnom stanicom,
Podizanje i stezanje sa zaštitnim uređajem za žičanu šipku.Postavite funkcije ručnog namotavanja i namotavanja:
Specifikacije žičanog diska: PN1000~PN1850
Brzina strukture terminala: 100m/min;
Udaljenost rasporeda: 5~30mm;
Nosivost: 4T
Podizanje, stezanje i podešavanje zatezanja postavljeni su pored okvira ožičenja.Kada proizvodna linija radi, dugmad za podizanje i stezanje ne rade, a opremljeni su mobilnom upravljačkom pločom;postoje gornja i donja sigurnosna granica i zaštita;zaštitni prekidač stezaljke ploče, a ploča ima određenu silu prethodnog zatezanja i neće slomiti ploču.

Električni sistem upravljanja
Čitava mašina usvaja kontrolnu tehnologiju industrijskog računara i programabilnog kontrolera (odnosno PC + PLC) za realizaciju sinkronog rada cele linije i nezavisnog rada;proizvodni rad, podešavanje parametara i prikaz preko proizvodne kontrolne mašine, podešavanje signala i brzina motora se prikupljaju od strane PLC-S7-1200, prenos podataka između industrijskog kontrolera i PLC-a preko komunikacionog porta, alarmni displej i okvir displeja su instalirani u električni upravljački ormar .PLC (programabilni kontroler) usvaja proizvode iz serije Siemens S7, pouzdan rad proizvoda;Kontroler za pretvaranje frekvencije naizmenične struje usvaja proizvode DANFOSS serije;AC servo kontroler usvaja uvozne proizvode (Panasonic);zračni prekidač, kontakt električni usvaja zajedničko ulaganje Schneider proizvode;elektro upravljački ormar sa šasijom na dnu, napajanje po tri faze i pet linija;
Sve žice za uzemljenje i kućište opreme imaju pouzdano uzemljenje, sa funkcijom obrnutog kabla.
Komunikacija između industrijske upravljačke mašine i PLC-a se odvija preko adaptera, a prikupljanje digitalne i analogne veličine se ostvaruje preko ulaznog kanala PLC-a.Nakon rada i obrade PLC CUP-a, izlazni kanal za preklopnu količinu i analognu količinu PLC-a izlaze za kontrolu procesa cijele proizvodne linije.Industrijska kontrolna mašina pruža prijateljski interfejs čovek-mašina za operatera da komunicira sa modelom PLC-a, parametre koje operater unosi u PLC, obezbeđuje procesne podatke potrebne za rad PLC-a i šalje prikupljene podatke PLC-a industrijskoj kontroli mašina koja omogućava operateru da razume stanje proizvodne linije.
Interfejs čovjek-mašina ima više sučelja, uključujući upravljački interfejs, interfejs za podešavanje parametara, interfejs alarma, zapis događaja i zapis krivulje, koji može postaviti, prikazati i snimati procesne parametre i stanja proizvodne linije u realnom vremenu.Svaki deo se može kontrolisati centralizovanom vezom ili kontrolom jednog pokreta.Svi važni parametri procesa u proizvodnji mogu se sačuvati, kopirati i odštampati kako bi se olakšao svaki kvar tokom normalne proizvodnje, alarm se može odmah zaustaviti, a specifični dijelovi alarma mogu biti prikazani na interfejsu alarma.。
Postavljeni procesni parametri su uglavnom: brzina proizvodnje, dužina proizvoda, korak pređe, uvijeni korak, ugao naprezanja, napetost pređe, itd.;
Prikazani parametri procesa uglavnom uključuju: stvarnu brzinu proizvodnje, dužinu proizvoda, itd.;
Glavni alarm je: alarm za pokidanu pređu, alarm za pokidanu traku, gornju granicu prekida linije, prekid linije, SZ uvrnut i uvrnut, alarm za svaki vozač itd.;
Sačuvajte procesne parametre: dužina proizvoda, korak pređe, korak navoja, ugao navoja, napetost pređe, itd.;
Električni upravljački orman ima trofazni i petolinijski sistem, svi uređaji su pouzdano uzemljeni, ključni dijelovi imaju sigurnosnu zaštitnu funkciju i kočioni uređaj;
Niskonaponski električni uređaji koji koriste domaće joint venture fabričke proizvodne marke.Električna instalacija je u skladu sa međunarodnim standardima IEC;
Prekidač za hitno zaustavljanje na prijemu, polaganju, stalak za polaganje kućišta, platformi za namotavanje i mašini za pređu;
Sav softver i programi proizvodne linije obezbeđuju rezervnu kopiju (originalni program);

Oprema za povezivanje kablova i žičanih žica
Dobavljač je dužan da obezbedi kabl i nadzemno korito za priključak opreme u proizvodnoj liniji.
Glavni dolazni kabl za napajanje će obezbediti Zahtevač.

Dobavljač će Zatražiocu dostaviti sljedeće tehničke podatke

Uputstvo za upotrebu opreme i uputstvo za upotrebu, premisa puštanja u rad da obezbedi korisniku;

Osnovni dijagram oblika opreme;

Električni princip i dijagram ožičenja opreme (stvarno ožičenje je u skladu sa brojem linije i kontrolnim sistemom);

Mould Drawing

Nacrti prijenosa i podmazivanja;

Certifikat i datum isporuke vanjskih komponenti (uključujući glavni računar);

Dijelovi i detalji instalacije i održavanja;

Vodič za rad i održavanje opreme i opis kupljenih dijelova;

Dati potrebne mehaničke crteže prema stanju opreme;

Nabavka kupljenih rezervnih dijelova i rezervnih dijelova vlastite izrade, alata (uključujući modele, crteže, povlaštene cijene proizvođača i dobavljača);

Obezbedite tabelu habajućih delova opreme.

Ostalo

Sigurnosni standardi opreme:Proizvodna oprema u skladu sa relevantnim nacionalnim sigurnosnim standardima opreme.Spoljašnjost uređaja je označena sigurnosnim upozorenjima (na primjer, visoki napon i rotacija).Cijela proizvodna linija ima pouzdanu zaštitu od uzemljenja, a mehanički rotirajući dio ima pouzdan zaštitni poklopac.

Druge konvencije

Nakon završetka opreme, obavestiti naručioca dobavljača da učestvuje u preliminarnom pregledu opreme (provera izgleda i osnovnih performansi opreme, bez onlajn otklanjanja grešaka);Naručilac će izvršiti pregled prema tabeli tehničkih zahtjeva, tablici konfiguracije opreme proizvodne linije i drugim sadržajima, te izvršiti preliminarni prijem prema načinu rada procesa, održavanju opreme, strukturnoj racionalnosti i sigurnosti.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je