Linija za proizvodnju sekundarne plastike optičkih vlakana

Jedan 12-kanalni ormar za kabliranje sa optičkim vlaknima
12 aktivnih optičkih vlakana: AC motorni pogon duge osovine, regulacija brzine Danvers frekventnog pretvarača;
Okvir od aluminijumske legure, sa distributivnom strukturom 6*2.
Viseća tipska ploča, uređaj za brzo zaključavanje trna fiksni disk;Svaka ruta ima zasebno dugme za omogućavanje.
Alarm za slomljeno vlakno: sa detekcijom prekinutog vlakna, zaustavljanjem brzine prekinutog vlakna i funkcijom alarma prekinutog vlakna, prekinuto vlakno se automatski smanjuje na malu brzinu i zaustavljanje (nisku brzinu postavlja korisnik, općenito 20m/min.)
Beskontaktni senzor + ekscentrična struktura kotača;Način kontrole napetosti zakretne šipke je srednja kontrola.PID regulacija.Pokretni položaj protivteže može podesiti napetost vlakana.
Disk za isplatu optičkih vlakana je standardan: 25,50 KM disk sa optičkim vlaknima, maksimalna težina 8kg
Kuka: Svaka jedinica za otpuštanje kabla okvira za otpuštanje vlakana opremljena je kukom za postavljanje glatke šipke za brzo zaključavanje matice.
Napetost i preciznost: 0,3 ~ 1,5N±0,05N
Brzina strukture ožičenja: 700m/min.
Uređaj za prikupljanje optičkih vlakana (sa uklanjanjem elektrostatičkog uređaja)
Pored elektrostatičke selekcije Shanghai QEEPO;Visokonaponski uređaj za elektrostatičko uklanjanje je obezbeđen pre nego što optičko vlakno uđe u kalup za punjenje ulja na nosu.
Opremljen uređajem za stezanje optičkih vlakana.
Uređaj za uklanjanje pjene i punjenje masti (jedan potez jedan)
Jedinica za mast se sastoji od primarne pumpe + bačve za skladištenje paste za vakuum degasiranje + cirkulacione pumpe + sekundarnog sistema pumpe za doziranje.
Pumpa prve faze je zupčasta pumpa, koja automatski kontroliše ulje iz kante za sirovine u kantu za skladištenje paste.Kontrola nivoa tečnosti prihvata strukturu vaganja ili strukturu senzora nivoa tečnosti.
Bačva za skladištenje je od nerđajućeg čelika, maksimalni kapacitet skladištenja je 140L, stepen vakuuma je Max.-0,06Mpa.
Cirkulaciona pumpa velikog protoka drži pastu u buretu uvek u cirkulišućem stanju otpuštanja gasa, a negativni pritisak se rastvara.
Pumpa za doziranje izvlači ljepilo iz kante za skladištenje paste i puni ga do uređaja za punjenje paste.Maksimalni protok paste je 2 litra/min
Pumpa za doziranje usvaja preciznu pumpu za doziranje, pogonski motor koristeći sistem servo motora;
Ima alarm za visok i nizak nivo ulja, indikator stepena vakuuma i opremljen zvučnom i svjetlosnom alarmnom lampom.

Ekstruzijska jedinica i glava SJ60×30 (uključujući jedinicu za hranjenje i sušenje, sa alarmom za nivo materijala)
Zhejiang Zhoushan Jinhu SJ60×30 ekstruder, Huajian veza, dobra linearnost.
Omjer širine i visine: 30:1
Brzina zavrtnja: 100rpm
Maksimalni kapacitet ekstruzije: 80 kg/h
Snaga grijanja bojlera: bojler pet područja (prva oblast 5KW, zadnja četiri područja 3.7Kw)
Režim hlađenja: cilindar se hladi ventilatorom (4 sekcije), a vodeni omotač se hladi cirkulirajućom vodom (1 sekcija).
Snaga ventilatora za hlađenje: 60W/380V
Glavni motor: 30KW Siemens Beder motor za konverziju frekvencije + enkoder
Driver: Danvers frekventni pretvarač
Vrat je povezan sa glavom mašine za Haf tip, vrat Haf za grejanje za unutrašnje grejanje, šipkasti grejač od nerđajućeg čelika
Cijela mašina ima funkciju praćenja i zaštite temperature, odnosno mašina se ne može pokrenuti dok se temperatura ne podesi, temperatura padne u procesu proizvodnje, a sigurnosni alarm se neće zaustaviti.
Veza između vijka i reduktora ekstrudera je splin veza, praktično rastavljanje, ručno izbacivanje,
Opremljen plastičnom sušilicom od 100 kg, može se podesiti temperatura materijala za sušenje.Mašina za sušenje sa akusto-optičkom alarmnom funkcijom niskog nivoa materijala.Transparentno ogledalo pokazuje nivo materijala.
Podni vakuum automatski hranilica.
Opremljen je haiole master mikserom materijala, kontrolisanim AC frekventnim pretvaračem i sinhronizovanim sa ekstriuderom, udio sastojaka se može podesiti i sinhronizovati sa brzinom proizvodne linije, a boja zračne cijevi se ne mijenja značajno kada se brzina poveća ili podignuta.
Nos i umri
U14 glava i matrica, prilagođena od strane domaćih profesionalnih proizvođača.Funkcija trake u boji je rezervisana u nosu, a otvor za ubrizgavanje trake u boji je iznad nosa.
Konfiguracija funkcije: Jezgro matrice je samocentrirajuće, poklopac matrice fino podešavanje ekscentrična struktura, s poklopcem matrice 2-dimenzionalna funkcija finog podešavanja, svaka linija sa setom standardnog ranžirnog konusa
Nos je podijeljen u tri dijela (vratna zona 1, nosna zona 1, zona ulaza 1) grijanje i kontrola temperature, grijač obložen 220VAC.Svaka sekcija je opremljena priključkom za mjerenje temperature živinog termometra, uvezenim regulatorom temperature (OMRON) + termoelementom tipa K + poluprovodničkim relejem za kontrolu temperature, digitalnim displejem u realnom vremenu za postavljanje i detekciju temperature, sa funkcijom zaštite donje granice temperature.Raspon kontrole temperature: sobna temperatura ~ 300℃±2℃.
Pasta: Struktura premaza paste sa vanjske strane glave mašine optičkim vlaknom.Kalup za punjenje pastom X\Y\Z se može podesiti u tri smjera.
Za otklanjanje grešaka koriste se kalup za ekstruziju i kalup za podmazivanje sa cijevi od 1,8 mm.(Kupac mora obezbijediti debljinu zida cijevi u snopu)
4m rezervoar tople vode + rezervoar tople vode +4m rezervoar tople vode
Struktura spremnika za toplu vodu: dvoslojni nehrđajući čelik za očuvanje topline široki spremnik za vodu, u blizini glave malog spremnika za vodu nije struktura s više dijelova, protok vode neće izravno ispirati kućište;Sve strane i dno su opremljeni izolacionim slojem, opremljeni pokrovnom pločom, rezervoar je dugačak 4 metra, prednji kraj se može pomerati 400 mm, a uređaj za zaključavanje služi za održavanje stabilnosti.
Kontrola protoka vode: 1. Spremnik tople vode blizu nosa opremljen je dvoslojnom malom kantom za vodu kako bi se osiguralo da se kućište može potpuno uroniti u spremnik tople vode pri velikim i malim brzinama, a protok vode kontrolira električni regulacioni ventil;2. Prvi dio glave rezervoara za vodu ne prska vodu.
Dvostruki rezervoar tople vode sa poklopcem.Dimenzije su 900 mm dužine, 450 mm širine i 1100 mm visine.Cijev za dopunu vode rezervoara za vodu (voda) 6 cijevi promjera i elektromagnetni ventil (sigurni DC 24V), 1 1/2 "preljevna cijev, te preljevna cijev i kanalizacijska cijev 1 1/2" spojeni u cjelinu.Rezervoar za vodu i tijelo pumpe su spojeni sa cijevnim spojnicama od 1 ". Ulazni filter vodene pumpe, pozicija ugradnje u rezervoar za vodu, lako se uklanja i čisti.
Temperatura rezervoara za vodu: sobna temperatura ~ 80℃±2℃, u rezervoaru za vodu postoje temperaturne tačke;Temperatura se može prikazati i podesiti u mjeraču temperature;
Kod automatske vode (pomoću pneumatskog ventila), cirkulacije preljevne i rashladne vode, rezervoar za vodu i dovod sudopera i preljevni otvor treba da imaju filter i da se lako uklanjaju i čiste.
Grijač je 220V/3KW iz Shanghai Shangyuan Electric Appliance Factory.
Prekidač za detekciju nivoa pritiska od nerđajućeg čelika koristi se u regulatoru nivoa.
Struktura rezervoara za toplu vodu od 4m: dvoslojni termoizolacioni rezervoar za vodu od nerđajućeg čelika, opremljen termoizolacionim slojem oko i na dnu, opremljen poklopcem, rezervoar za vodu dužine 4 metra, opremljen malom kantom za vodu u obliku slova V.Podijelite temperaturnu zonu sa zadnjim vučnim rezervoarom.
Sudoper je krut i debljina nerđajućeg čelika nije manja od 2mm.
Gornja i donja vodovodna cijev su pocinčane cijevi.
Φ600mm+Φ400mm dugi traktor sa dvostrukim kotačem
Kutija je izrađena od nerđajućeg čelika, sa sigurnosnim vratima, lako se otvara i vodonepropusna.
Vučni točak: prečnik 600 mm, nerđajući čelik, korekcija statičke ravnoteže.
Točak za razdvajanje: ABS plastika 10-delni regulacioni točak + ležaj od nerđajućeg čelika.
Uređaj za raspršivanje tople vode, sa otvorenim i zatvorenim vratima, sa portom za posmatranje, malim prekidačem nivoa tečnosti sa plutajućom kuglom za kontrolu povratne pumpe
Pokreće ga 3KW japanski Panasonic AC servo motor i kontroler.
Brzina vučne strukture: 700m/min.

Φ600mm+Φ400mm traktor za hlađenje sa dva točka (sa rashladnim uređajem od 5P)
Kutija od nerđajućeg čelika, sigurnosna vrata, lako se otvaraju, bez curenja vode.
Vučni točak: F600mm prečnik, materijal od nerđajućeg čelika, korekcija statičke ravnoteže.
Točak za razdvajanje: ABS plastika 10-delni regulacioni točak + ležaj od nerđajućeg čelika.
Uređaj za raspršivanje hladne vode, sa otvorenim i zatvorenim vratima, sa priključkom za posmatranje, malim prekidačem nivoa tečnosti sa plutajućom kuglom za kontrolu povratne pumpe
Pokreće ga 3KW japanski Panasonic AC servo motor i kontroler.
Brzina vučne strukture: 700m/min.
Sa 5P industrijskim hladnjakom

Uređaj za feniranje (2 kompleta)
Trostepeni fen, prvi stepen 2 najlonski otvoreni i zatvoreni fen, sa keramičkim prstenom;Drugi dio usisne konstrukcije, usis vorteks pumpe, povratni uređaj;2 najlonska otvorena i zatvorena fen za kosu sa keramičkim prstenom za treći dio;
Izvor komprimovanog vazduha za fen.Whirlpool vazdušna pumpa za apsorbere.
Dvije vrtložne zračne pumpe od 1,1KW opremljene su za apsorpciju vode i pare pričvršćene na cijev snopa.
Puhalo je ugrađeno u zvučno izoliranu kutiju, koja ima zvučnu izolaciju i funkciju smanjenja buke kako bi se smanjila buka koju stvara komprimirani zrak.

Dvodimenzionalna kaliper + mehanička detekcija bubnja
Marka: Shanghai Gongjiu
Raspon mjerenja: 0,1 ~ 10 mm
Preciznost mjerenja: ±(0,005+0,02%D)mm D je vrijednost očitavanja
Glavna kontrolna jedinica ima mjernu krivulju prečnika, blagovremeni prikaz informacija o pozicioniranju dužine, alarmne i druge zapise, a glavna kontrolna jedinica ima alarmna svjetla.
Regulator preostale napetosti
Regulator preostale napetosti tipa ljuljačke, plesna struktura na tri kotača, podešavanje napetosti protivtega.
Senzor napetosti koristi beskontaktni analogni senzor + ekscentrični točak, PID podešavanje medijane.
Regulacioni točak: Φ300mm regulacioni točak od aluminijumske legure
Raspon napetosti: 3 ~ 10N

Regulator zatezanja navoja
Usvaja strukturu linije za skladištenje, regulacioni točak na zamašnoj šipki i fiksni točak na stubu usvajaju grupu sa više točkova, a način kontrole napetosti šipke, napetost se održava konstantnom u proizvodnom procesu.
Senzor napetosti koristi beskontaktni analogni senzor + ekscentrični točak, PID podešavanje medijane.
2 metra kontrolera napetosti linije za skladištenje, balansni blok za podešavanje napetosti.
Regulacioni točak: Φ300mm regulacioni točak od aluminijumske legure
Raspon napetosti: 2,5 ~ 6,5N
Struktura zateznog točka: gornji 3 i donji 2
PN800 dvostruki disk mašina za automatsko prebacivanje žice za prijem i usmjeravanje
Gornja montažna struktura, liniju pokreće 5.5KW AC motor, regulacija brzine konverzije frekvencije, automatska sinhronizacija sa brzinom vuče.I u procesu proizvodnje za postavljanje dužine ploče može se automatski mijenjati, modifikacijom nagiba može se podesiti kvalitet linije i točka preokretanja linije u realnom vremenu.
Kuglični vijak pokreće Panasonic AC servo sistem.Žičani kotač se pomiče lijevo i desno na linearnoj vodilici kako bi se ostvarila funkcija žice.Brzina žice je uvijek automatski sinhronizirana sa brzinom prijema.
Potpuno automatska promjena diska sa dvostrukom uvlačnom žicom, ojačava strukturu okvira, kolektor žice je opremljen sa dva elektrostatička filtera, a odvojeno je opremljen uređajem za zaštitu od sudara, kako bi se spriječilo da elektrostatički filter udari ploča;
Pneumatski gornji i donji disk, pneumatski mehanizam za stezanje, sa funkcijom zaključavanja rada i funkcijom automatskog inspekcije diska.Ima funkciju zaštite prekidača vrata da spriječi pokretanje i rad opreme tokom rada diskova za utovar i istovar.
Način kontrole: 1. Podesite dužinu sekcije za automatsku promjenu diska i za ručnu promjenu diska, sa funkcijom podsjetnika na dužinu sekcije i završetkom prompta automatskog interfejsa.Ac servo pogon vodeće vijčane linije, sinhroni sa povlačenjem linije, automatskim unazad, sa mehanizmom za zaštitu ograničenja ograničenja kvara unatrag, može modificirati parametre linije na mreži, podešavanje točke unazad i ručno brzo usmjeravanje;2, AC pogonski namotaj, ručni rad naprijed i nazad (namotavanje i polaganje), potpuno konstantan namotaj, s donjom granicom kotača za igru, alarmom za grešku u pogonu i funkcijom automatskog isključivanja.
Motor naizmjenične struje i precizan sistem pozicioniranja vodilice su usvojeni za kretanje ploče za mijenjanje, što osigurava glatko kretanje bez udara i precizno pozicioniranje kroz automatsku regulaciju brzine.
Nezavisni električni upravljački sistem Siemens PLC S7-Smart200 i Danfoss sistem za regulaciju brzine konverzije AC frekvencije, interfejs čovek-mašina koji koristi ekran osetljiv na dodir za postizanje jednostavnog i praktičnog rada.

Zaštitna vrata iznad korištenja dvije šine, kako bi se osiguralo da se zaštitna vrata neće tresti;
Specifikacije za ugradnju diska: PN800 (prečnik diska Φ800× 600× osovinska rupa Φ80 mm)
Brzina strukture namotaja: 700m/min
Korak kabla: podesiv od 1,2 do 5 mm
Stopa uspješnosti zamjene diska: 99% (500M/MIN)
Elektronski sistem upravljanja
Čitava mašina usvaja kontrolnu tehnologiju kombinovanja industrijskog računara i programabilnog kontrolera (PC+PLC) kako bi se realizovao sinhroni rad cele linije i nezavisan rad jedne mašine.
Proizvodni rad, podešavanje parametara i prikaz vrši se industrijskim računarom;Proces kontrole proizvodnje, kao što je pokretanje i zaustavljanje motora, podešavanje signala, brzina motora i drugo stjecanje stanja proizvodnje, realizuje PLC;Prijenos podataka između industrijskog računala i PLC-a preko komunikacijskog porta;Može realizirati proizvodnu operaciju, prikaz alarma, zaustavljanje proizvodne linije u nuždi i druge funkcije;Serijska komunikacija između industrijskog računara i instrumenta za merenje prečnika može da realizuje daljinski prikaz spoljašnjeg prečnika u realnom vremenu.
Industrijski računar usvaja domaći zreli industrijski računar, ekran usvaja ekran sa tečnim kristalima, industrijski računar i okvir ekrana su instalirani na električni upravljački ormar.
PLC (programabilni logički kontroler) koji se koristi u celoj proizvodnoj liniji napravljen je od proizvoda serije S7 kompanije Siemens, a proizvodi rade pouzdano.
Pogon ekstrudera koji koristi Danvers pogon;
Kontrola temperature pomoću Omron instrumenta;
Električni orman je u stilu Wei dijagrama, a napajanje je trofazno (380V/50Hz) petožilno;
Sve žice za uzemljenje i školjka opreme imaju pouzdano uzemljenje;
Interfejs čovjek-mašina koji pruža industrijski računar uglavnom uključuje:
PROIZVODNO INTERFEJS: PRUŽA dugme i prozor za podešavanje parametara za sve operativne funkcije proizvodne linije, uključujući: prikaz brzine linije, podešavanje brzine linije, brzinu ekstrudera i trenutni prikaz, podešavanje brzine ekstrudera, dugme za pokretanje/zaustavljanje ekstrudera i dužinu proizvoda, itd. ., dok prikazuje cjelokupni status proizvodne linije.
Sučelje alarma: prikazuje i snima alarmni signal svakog dijela proizvodne linije, kako bi se olakšao upit operatera.
Interfejs krivulje: ISTORIJSKE krive brzine proizvodne linije, brzine glavnog motora, protoka mašine za ekstruziju i vanjskog prečnika proizvoda, alarm, pogodan za operatere da traže istorijske podatke.
Sučelje formule: operater može uspostaviti formulu prema parametrima procesa, a postojeća formula se može direktno izvući za korištenje kada je u upotrebi.
Kablovski i nadzemni nosač kablova za povezivanje opreme u proizvodnu liniju
Dobavljač će obezbijediti kablove i nadzemne žlebove za povezivanje opreme u proizvodnoj liniji.
Glavni dovodni kabl obezbeđuje naručilac.