Mašina za premotavanje vlakana

1. Ormar za opremu:Ormarić za profil od aluminijumske legure;Opremljen zatvorenim protuprovalnim vratima

2. Uređaj za aktivno kabliranje sa optičkim vlaknima:
1.5KW Japan Yaskawa AC servo motor pogon;Gornja ploča;Brzi pneumatski disk za zaključavanje i fiksiranje;0,75KW japanski Panasonic AC servo motor kroz precizni kuglični vijak, pod kontrolom uređaja za centriranje, servo motor pokreće žičani disk da se pomjeri, ostvarujući oslobađanje žice za centriranje;Korištenje linearne vodilice i preciznog kugličnog vijka kao para prijenosa;Tokom proizvodnje, početna tačka usmeravanja kablova i unutrašnja strana nosača mogu se nasumično podesiti kako bi se izbeglo slaganje ili stezanje optičkih vlakana.
Baza ima integralnu strukturu livenja kako bi se izbjegle vibracije uzrokovane velikom brzinom rotacije.Uređaj za stezanje diska za otpuštanje je tipa naprstka bez osovine.Nezavisna jedinica za polaganje, postolje od livenog gvožđa, nije povezano sa ormanom, nezavisno postavljeno na tlu, niske vibracije pri velikoj brzini, niska buka.
Stezni mehanizam i mehanizam za raspored žice su dizajnirani odvojeno, a pneumatsko stezanje osigurava da disk optičkih vlakana nema relativno pomicanje s pogonskom osovinom tokom brzog rada.Igla za pozicioniranje diska je dovoljno široka da spriječi klizanje diska.

3. Kontroler za sinhronizaciju napetosti ožičenja:
Napetost se kontroliše pomoću mikro cilindra (brend Airprot), a napetost se podešava ručno pomoću preciznog ventila za regulaciju pritiska vazduha (sa glavom za prikaz pritiska vazduha).Regulacijski ventil ima funkciju zaključavanja i neće se mijenjati s vibracijom mašine.
Tension dance uređaj usvaja plesni točak tipa zamahne šipke s jednim kotačem, a poziciju detektuje beskontaktni analogni senzor.Kontrola medijana;PID regulacija.
Regulacioni točak: Materijal: AL legura, regulacioni točak tvrda oksidacija, završna obrada 0.4, tačnost dinamičkog balansa G6.3, sa uvoznim ležajevima (NSK).
Raspon napetosti: 30 ~ 100g, podesivo,
Preciznost: ± 5g

4. Elektrostatički sakupljač prašine:
Visokonaponski elektrostatički filter;Prije ugradnje čaše pored elektrostatičke šipke, glavna uloga je uklanjanje prašine;Uređaj za prijem žice opremljen je elektrostatičkom šipkom, glavna funkcija je uklanjanje statičkog elektriciteta;
Pored elektrostatičkog uređaja i komprimiranog zraka sa uključivanjem i zaustavljanjem proizvodne linije, veličina protoka zraka se može ručno podesiti, preporučena marka Shanghai QEEPO

5. Sistem premaza pod pritiskom:
Sistem za premazivanje pod pritiskom uključuje glavu za premazivanje mastilom, regulator temperature, rezervoar za skladištenje, pritisak i sistem za čišćenje
Struktura: Glava za premazivanje mastilom postavljena je na podesivi nosač kako bi se osiguralo ispravno poravnanje optičkog vlakna.Glava premaza se zagrijava kroz grijaću šipku.Opremljen je elektromagnetnim ventilom za stezanje vlakana i gumeni jastučić je dodat u položaj za stezanje vlakana kako bi se spriječilo stezanje vlakana.Položaj rezervoara treba da bude u ravni sa ili iznad položaja kalupa.Kada je mašina zaustavljena, mastilo ne bi trebalo brzo da teče nazad i da nastavi da prska.
Veličina matrice za nijansiranje: na ulazu za vlakna se nalaze matrice za nijansiranje od 0,265 mm2 i na izlazu vlakna 2 matrice za nijansiranje od 0,256 mm.(Korisnici mogu dati specifične specifikacije)
Spremnik: sa specifikacijom rezervoara, 1KG konvencionalna cijev;Originalna boca s tintom može se staviti u spremnik, poklopac spremnika umetnut u cijev boce s tintom za cijev od nehrđajućeg čelika;Poklopac rezervoara je opremljen O-prstenom i spojem za brzo uvijanje.Postoji indikator pritiska materijala.
Funkcija alarma male količine mastila: (mogu se implementirati softver ili hardver) informacije o alarmu integrirane u glavnu kontrolu
Sistem grijanja premaza: grijaća šipka usvaja siguran napon od 24V, opseg kontrole temperature: sobna temperatura ~ 60℃±2℃.Radni interfejs ima funkciju podešavanja temperature, prikaza i kalibracije.
Identifikacija plinske cijevi: narandžasta plinska cijev se koristi za put plina dušika, plava plinska cijev se koristi za put komprimiranog zraka, bezbojno prozirno crijevo se koristi za spajanje spremnika materijala i kalupa za premazivanje, a oznake su napravljene na plinskoj cijevi da se razlikuju korištenje gornjih i donjih linija
Uređaj za blokiranje mastila: Uređaj za blokiranje mastila mora biti instaliran na izlazu uređaja za premazivanje mastilom, koji može da odvodi izbačeno mastilo u kutiju za mastilo tokom isključivanja kako bi se izbeglo zagađenje opreme.

6. LED-UV:
LED- UV peć za sušenje
Uglavnom se sastoji od LED-UV svjetlosne kutije, LED kontrolnog napajanja, cijevi od kvarcnog stakla, zaštitnog plina, sistema za hlađenje itd.
Nakon što je vlakno premazano tintom, ono automatski prodire u kvarcno staklo u peći za sušenje.Cijev od kvarcnog stakla je napunjena dušikom.Tinta na vlaknu proizvodi ultraljubičasto svjetlo kroz LED lampu koja ga očvršćava.Cijela mašina je opremljena funkcijom automatskog uvlačenja vlakana, koja se koristi za vođenje vlakana prije pokretanja.Oprema usvaja LED set svjetla za očvršćavanje u jednoj peći, svjetlosna snaga se može automatski prilagoditi brzini proizvodne linije, preko radnog sučelja za postavljanje rampe snage, tako da tinta postiže najbolji učinak očvršćavanja proizvoda.LED rasvjetna kutija je opremljena nezavisnim senzorom temperature peći i nezavisnim dizajnom sistema hlađenja.
LED glavna talasna dužina: 395nm±3nm
Životni garantni period izvora svetlosti: ≥ 2 godine, garantovano je da će izvor svetlosti raditi neprekidno i stabilno tokom garantnog perioda.
LED rasvjetna kutija: dizajn kutije treba imati funkciju cjelokupnog finog podešavanja i centriranja, a dizajn strukture treba olakšati rastavljanje i montažu kvarcne cijevi;Lagana kutija od laganog materijala, ukupne vibracije su male, niska buka;Oba kraja kutije opremljena su podesivom maskom za otvaranje, koja može efikasno izbjeći curenje UV svjetla i gubitak dušika tokom proizvodnje
Primjenjivo mastilo: LED specijalno mastilo
Zahtevi za očvršćavanje: u slučaju stabilnog brzog očvršćavanja, stepen očvršćavanja ≥85%;LED sistem hlađenja: način hlađenja peći za sušenje je hlađenje uljem ili hlađenje zrakom.

7. Uređaj za spajanje:
Panasonic ili Yaskawa servo motor s direktnim pogonom, aluminijski vučni kotač, površinski sprej keramički tretman očvršćavanja;Korištenje servo motora sa mjeračem enkodera, petocifreni displej;Preciznost mjerača bolja od 1‰ (u odnosu na dužinu proizvodnje)
Trakcija usvaja kutnu strukturu pojasa, vučni pojas usvaja pojas od mekog uvezenog materijala.

8. Kontroler za sinhronizaciju napetosti namotaja:
Napetost namotaja kontroliše mikro cilindar (brend Airprot), a napetost se podešava ručno pomoću preciznog ventila za regulaciju pritiska vazduha (sa glavom za prikaz pritiska).Regulacijski ventil ima funkciju zaključavanja i neće se mijenjati s vibracijom mašine.
Tension dance uređaj usvaja plesni točak tipa zamahne šipke s jednim kotačem, a poziciju detektuje beskontaktni analogni senzor.Kontrola medijana;PID regulacija.
Raspon napetosti: 30 ~ 100g, podesivo,
Preciznost: ± 5 g

9. Uređaj za namotavanje i usmjeravanje žice:
1.5KW Yaskawa AC servo motor pogonjen u Japanu;Gornja ploča;Brzi pneumatski disk za zaključavanje i fiksiranje;0,75KW Panasonic AC servo motor je napravljen od preciznog kugličnog vijka.Početna tačka rasporeda kablova i unutrašnja strana diska mogu se nasumično podesiti tokom proizvodnje kako bi se izbeglo slaganje ili stezanje optičkog vlakna.

Baza ima integralnu strukturu livenja kako bi se izbjegle vibracije uzrokovane velikom brzinom rotacije.Uređaj za stezanje diska za otpuštanje je tipa naprstka bez osovine.Nezavisna jedinica za polaganje, postolje od livenog gvožđa, nije povezano sa ormanom, nezavisno postavljeno na tlu, niske vibracije pri velikoj brzini, niska buka.

Stezni mehanizam i mehanizam za raspored žice su dizajnirani odvojeno, a pneumatsko stezanje osigurava da disk optičkih vlakana nema relativno pomicanje s pogonskom osovinom tokom brzog rada.Igla za pozicioniranje diska je dovoljno široka da spriječi klizanje diska.
Nezavisna jedinica za namotaje, baza od livenog gvožđa, nije povezana sa ormanom, nezavisno postavljena na tlo, niske vibracije pri velikoj brzini, niska buka.
Korak linije: 0,2 ~ 2 mm, podesiv bez stepena,
Preciznost: 0,05 mm;

10. Elektronski kontrolni sistem:
PLC za Njemačku Proizvodi serije Siemens S7;
Ekran osjetljiv na dodir za EasyView proizvode 10 inča;
Niskonaponski uređaj je proizvod kompanije Schneider, kinesko-stranog zajedničkog preduzeća.

Sa punom linijskom vezom i funkcijom jednog uređaja;
Na ekranu osetljivom na dodir nalaze se: podešavanje parametara procesa, otvaranje peći za sušenje, podešavanje žice, alarm vozača, itd.
Ekran za praćenje na ekranu osetljivom na dodir uključuje: kumulativno vreme rada lampe, radnu struju lampe u realnom vremenu i temperaturu tela peći u realnom vremenu.Na ekranu se prikazuje kumulativno vrijeme rada opreme, što je pogodno za snimanje stope iskorištenosti opreme.Prikaz mjerača s funkcijom korekcije;Bez obzira na brzinu linije, unaprijed postavljeni mjerač na uređaju može se precizno zaustaviti na podešenoj vrijednosti mjerača;

Sve nezavisne komponente u proizvodnoj liniji opremljene su odgovarajućim nezavisnim prekidačima za napajanje i terminalima kako bi se osiguralo da nestanak struje nezavisnih komponenti ne utiče na rad drugih komponenti;